SOP pour la fabrication de clous métalliques
1. Préparation (avant le démarrage-)
| Étape | Action | Point de contrôle clé |
| 1.1 Matière première | Sélectionnez et assurez-vous que la bobine de fil d'acier est du bonjauge (diamètre)et les spécifications du matériau (par exemple, fil étiré à froid, brillant) pour la taille de clou requise. | La fiche technique des matières premières correspond à l’ordre de production. |
| 1.2 Vérification des machines | Lubrifiertous les points désignés (par exemple, pièces de transmission, matrices de découpe) selon le calendrier d'entretien de la machine (par exemple, 3 fois par quart de travail). | Huile/lubrifiant adéquat visible en tous points. |
| 1.3 Outillage et matrices | Installez la bonne taillematrices de préhensionetcouteau/coupe-onglesRéglez en fonction de la longueur de l'ongle et de la taille de la tête souhaitées. Assurez-vous que le couteau à ongles est tranchant. | Les matrices et le cutter sont de taille correcte, sécurisés et tranchants. |
| 1.4 Contrôle de sécurité | Assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont en place.Faire tourner manuellement le volantpendant un tour complet pour confirmer qu'il n'y a pas d'obstacles ou de fixations desserrées avant la mise sous tension. | Aucun obstacle ; toutes les attaches sont bien serrées ; panneaux de sécurité affichés. |
2. Procédure de fonctionnement (production d'ongles)
| Étape | Action | Point de contrôle clé |
| 2.1 Mise sous tension | Démarrez la machine et laissez-la atteindre sa vitesse de fonctionnement normale. | Machine fonctionnant bien sans bruit anormal. |
| 2.2 Dévidage du fil | Faites passer le fil de la bobine à travers lerouleaux redresseurset dans le mécanisme d'alimentation et les matrices de préhension de la machine.N'allumez le dévidoir qu'une fois que la machine fonctionne normalement. | Le fil avance en douceur ; pas d'accrochage ni de tension excessive. |
| 2.3 Formage et découpe | La machine effectue le cycle continu :1) Préhension, 2) Cap(formant la tête du clou),3) Pointage/Coupe(cisailler la pointe du clou et la séparer du fil). | Éjection continue et rapide des ongles. |
| 2.4 Dans-Vérification du processus | Surveillez en permanence la machine pour : *Augmentation de la températuredans les pièces de friction. *Bruit anormalou des vibrations. * Cohérentqualité des ongles(voir chapitre 3). | Arrêtez immédiatement la machine si des conditions anormales se produisent. |
3. Contrôle qualité (CQ) et inspection
| Étape | Action | Critères/Tolérance |
| 3.1 Contrôle visuel | Inspectez fréquemment un échantillon de clous produits (par exemple, toutes les 15 à 30 minutes). | Pas de bavuressur la tête ou la tige. La tête est entièrement formée et centrée. La pointe du clou est pointue et de forme correcte (par exemple, un diamant). |
| 3.2 Contrôle dimensionnel | Utilisez un pied à coulisse/une jauge pour mesurer les dimensions clés des échantillons. | Longueurdoit être dans la tolérance spécifiée ($\\pm$ tolérance).Diamètre de la têtedoit répondre aux spécifications.Calibre de fil(diamètre de la tige) doit être correct. |
| 3.3 Fonctionnalité | Vérifiez la rectitude de l'ongle. | L'ongle doit être droit ; pas de courbures ni de plis. |
| 3.4 Ajustement | Si des problèmes de qualité sont détectés,arrêter immédiatement la machineet ajustez l'outillage (par exemple, position du couteau à clous, pression de la matrice) avant de redémarrer.Ne réglez jamais la pièce à usiner pendant que la machine est en marche. | La qualité revient aux spécifications avant de reprendre la pleine production. |
4. Post-Production et finition
| Étape | Action | Remarque/Équipement |
| 4.1 Polissage (facultatif) | Transférez les ongles finis dans untambour de polissageavec un produit de culbutage (par exemple, sciure de bois, poudre à polir) pour éliminer l'huile, les bavures et nettoyer la surface. | Résultat : une finition « brillante » et une meilleure résistance esthétique/rouille. |
| 4.2 Placage (facultatif) | Si nécessaire (par exemple, clous galvanisés), transférer vers la ligne de placage/revêtement. | Fournit une résistance à la corrosion. |
| 4.3 Emballage | Comptez, pesez et emballez les clous finis et inspectés dans des boîtes, des sacs ou des bobines selon les spécifications du produit. | Assurez-vous que le nombre/le poids est correct et que le scellage/l’étiquetage est correct. |
5. Arrêt et maintenance
| Étape | Action | Considération clé |
| 5.1 Arrêter l'alimentation | Arrêter le dévidage du fil entrantd'abord. | Laissez le fil restant s’écouler et former les derniers clous. |
| 5.2 Mise hors tension | Coupez l’alimentation principale de la machine.Il est strictement interdit de freiner le volant à la main. | Attendez que la machine s'arrête naturellement. |
| 5.3 Nettoyage | Nettoyez la machine, les matrices et la zone de travail, en éliminant tous les restes de fil et débris. | Une machine propre est essentielle pour le prochain cycle de production. |
| 5.4 Réparations | Si des réparations sont nécessaires,débrancher l'alimentationet accrochez un panneau clair « Ne pas utiliser/Maintenance en cours ». | Suivez les procédures de verrouillage/étiquetage. |
