Avant d'utiliser cette poinçonneuse de fabrication de clous Brad, assurez-vous d'abord que la machine est alimentée en eau, en air comprimé et en électricité, et ajoutez de l'huile hydraulique 46# résistante à l'usure - (80 % du réservoir plein) dans le réservoir d'huile.
1.La poinçonneuse à agrafes 8010 est le processus de fabrication de produits finis sur la ligne de production. La précision de la machine elle-même affecte directement la qualité des produits finis, et le fonctionnement et le réglage du moule sont la clé du rendement du produit fini et de la durée de vie de la machine. Par conséquent, chaque opérateur ou technicien doit avoir une expertise dans ce domaine, ou après une certaine période de formation et de familiarisation, avant de pouvoir fonctionner pleinement de manière indépendante. Après une familiarisation personnelle, vous pouvez également faire fonctionner une machine (y compris le remplacement des moules) ou une personne dédiée responsable des moules de plusieurs machines.
2.Cette machine réalise une intégration électromécanique et l'ensemble du processus de production est automatisé. Il produit automatiquement à une vitesse de 60 à 90 coups par minute. La machine cessera automatiquement de fonctionner en cas de panne ou d'un autre problème, et elle pourra être automatiquement produite à nouveau une fois le problème éliminé.
3.La poinçonneuse de fabrication de clous Brad elle-même est équipée d'un fonctionnement manuel et semi-automatique pour faciliter l'ajustement du moule et vérifier si l'alimentation et la poussée sont appropriées. La machine principale est généralement équipée d'un moule lorsqu'elle quitte l'usine (sauf demande contraire du client), et la fraise peut être utilisée de manière universelle, car chaque ensemble de moules est composé de trois parties : bloc de serrage, bloc élévateur et fraise. Le bloc de serrage et le couteau sont identiques, et le bloc élévateur est différent en raison des différentes spécifications du produit.
4.Le moule est installé dans la base du moule et le moule peut être facilement retiré de la machine, et il peut être facilement mesuré si le moule répond aux exigences de fabrication d'agrafes. Lorsqu'il est jugé conforme aux exigences, le moule peut être installé sur la machine pour être testé. Tout d'abord, utilisez l'opération manuelle pour tester. Deuxièmement, si le produit fabriqué est qualifié, vous pouvez utiliser plusieurs tentatives semi-automatiques -. Lorsqu’il n’y a aucun problème, vous pouvez utiliser le mode de production automatique continue. Sinon, vous devez réajuster-la position du moule ou de chaque capteur. La machine principale est équipée de 5 capteurs, la limite supérieure du capteur du cylindre de pression X2, la limite inférieure du capteur du cylindre de pression X5, le capteur de limite de poussée des agrafes X10, le capteur d'alimentation en place du matériau X4, l'arrêt automatique sans capteur de matériau X7. Le capteur de limite de montée du cylindre de pression X2 est utilisé pour régler la distance de montée du moule, cette distance doit uniquement permettre le passage de la tige de poussée. Le capteur de limite inférieure X5 du cylindre de pression permet de contrôler la découpe et le formage de la bande métallique en place. Lorsque le voyant du capteur de limite de poussée des agrafes X10 est éteint, le cylindre revient. Lorsqu'il n'y a pas de bande métallique sur le chargeur, la lumière du capteur X7 ne s'allumera pas et la machine cessera de fonctionner. Une fois tous les capteurs réglés, il n'est pas nécessaire de réajuster-.
5. Réglage de la pression hydraulique, la pression est généralement ajustée à 5-8MPa, mais lorsque la dureté du matériau est différente, elle doit être réajustée-. Si le matériau est plus dur, la pression doit être augmentée, et s'il est plus mou, la pression doit être diminuée. Cela doit être déterminé selon que le produit fabriqué à l'essai est qualifié. Le processus d'ajustement ci-dessus doit être pris en compte : il doit y avoir des matériaux à ajuster dans le moule, sinon le moule ou les pièces de la machine seront endommagés. Lors du réglage de la pression, vous devez d'abord desserrer puis serrer lentement, c'est-à-dire augmenter progressivement la pression de bas en haut jusqu'à ce qu'elle soit adaptée. Serrez l'écrou de la soupape de trop-plein lorsque la pression est correcte. Une fois tous les réglages effectués, il n’est pas nécessaire de les ajuster fréquemment et la machine peut produire automatiquement et en continu. La machine s'arrêtera automatiquement lorsqu'elle rencontrera un problème, tel qu'un endommagement du moule, une panne du poussoir, une alimentation insuffisante ou un manque de matériaux, etc., elle s'arrêtera automatiquement, presque personne n'aura besoin de la superviser.

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