Machine de fabrication de clous en bobine à grande vitesse : révolutionner l'efficacité de la production de clous
Dans le monde-en évolution rapide de la fabrication et de la construction, la demande d'équipements efficaces,-rentables et fiables ne cesse-de croître. Lorsqu'il s'agit de production et d'assemblage de clous, les entreprises de divers secteurs sont constamment à la recherche de solutions capables de rationaliser leurs opérations, de réduire leurs coûts et d'améliorer leur productivité. Notre machine d'assemblage de clous en bobine apparaît comme la réponse ultime à ces besoins, un équipement de pointe - conçu pour transformer la façon dont l'assemblage des clous est effectué.
Description du modèle :L'AJD-100 peut produire des clous jusqu'à 100 mm de longueur et est le modèle le plus couramment utilisé.
Vitesse:Réglable, produisant des clous de 50 pouces à plus de 2 300 clous/minute. Les clous plus gros produisent des vitesses plus lentes, tandis que les clous plus petits produisent des vitesses plus rapides.
Vitesse de soudage :3 300 clous/minute. Cette vitesse dépasse largement la vitesse du matériau du clou, éliminant ainsi les fuites de soudure et les soudures à froid courantes avec les machines à souder à vitesse plus élevée-.
Consommation d'énergie :Généralement 3 à 5 kW, en fonction de la vitesse, de la taille des clous, du courant de soudage et du diamètre du fil.
Garantie:Garantie d'un-an pour l'ensemble de la machine et de deux-garantie de deux ans pour la machine à souder.
Caractéristiques et avantages remarquables
Les clous en bobine sont automatiquement formés et élastiques-, et le produit fini est automatiquement éjecté et poussé sur la plate-forme de produit fini. Cela élimine le processus manuel d'élastique-, améliorant ainsi l'exigence du modèle précédent en matière de rattrapage manuel-des clous en bobine finis, qui autrement se briseraient ou se déformeraient. Cela réduit considérablement la charge de travail des travailleurs ainsi que les compétences et compétences requises, améliorant ainsi l’efficacité de la production.
La plate-forme de produits finis améliorée peut stocker environ 60 clous en bobine finis et la direction de sortie est réglable.
Le nouveau mécanisme amélioré du siège de soudage : différentes tailles de roues de soudage peuvent être adaptées sans ajuster la hauteur du siège de soudage (par exemple, la hauteur du siège de soudage n'a pas besoin d'être ajustée pour 19 à 37 positions de soudage), réduisant ainsi les déchets de soudage et réduisant les exigences techniques.
La nouvelle technologie brevetée de coupe de clous en spirale, après une simple mise en service, réduit la probabilité de non-coupe de moins de 1/10 par rapport aux modèles conventionnels, réduisant ainsi les rebuts.
Automatisation améliorée :De nouvelles protections ont été ajoutées contre l'épuisement ou le grillage des fils, les clous en bobine non coupés et l'épuisement de l'élastique-dans le mécanisme d'élastique automatique-. La position est affichée sur l'écran tactile. La machine à clouer en bobine comprend : une machine à clouer en bobine, une grille, une plaque vibrante, un cadre de plaque vibrante, une plate-forme de produit fini et un mécanisme d'enroulement automatique d'élastique-.
Accessoires:La machine est livrée avec une roue de réception de moule-(taille personnalisable), des roues de comptage 94 et 115 (94 et 115 sont généralement utilisées pour les clous de moins de 38 mm de longueur) et deux jeux de roues mobiles pour clous-(24 et 30 dents). Deux roues de soudage de rechange sont également fournies, ainsi que des capteurs de proximité, des interrupteurs photoélectriques, des relais et des courroies rondes de rechange.
Équipé:Une plaque vibrante de 850 mm de diamètre, une alimentation 380 V et un poids de 360 kg. Il comprend des électroaimants à traction double face-et six ensembles de plaques vibrantes à 15-degrés. Cela permet d'obtenir de grands diamètres, des vitesses rapides, un rebond minimal des clous et une excellente stabilité à long terme, permettant la production directe de gros clous.
Équipé:Notre machine de soudage haute fréquence-développée et fabriquée indépendamment est technologiquement mature et stable, équipée d'une stabilisation automatique de la tension et d'une interface à écran tactile indépendante. De nombreuses machines plus anciennes sur le marché ont été remplacées par nos alimentations de soudage haute fréquence-, avec des retours positifs.
Équipement:Le contrôle d'automatisation PLC Omron est stable et fiable, l'interface homme-machine -de l'écran tactile Weiluntong peut ajuster les paramètres de fonctionnement et dispose d'une fonction d'affichage automatique complète d'arrêt de panne.
Fonctionnement et entretien
Machine de fabrication de clous en bobine à grande-vitesse
L'utilisation de notre machine d'assemblage de fils de clous en bobine est incroyablement simple, grâce à ses faibles exigences pour les opérateurs. Nous comprenons que toutes les entreprises n'ont pas accès à des techniciens hautement qualifiés, c'est pourquoi nous avons conçu la machine pour qu'elle soit-conviviale. L'interface de commande est intuitive et facile à naviguer, avec des instructions claires et des indicateurs visuels.
Les opérateurs peuvent être formés à l’utilisation de la machine en quelques heures, même s’ils n’ont aucune expérience préalable avec un équipement similaire. La machine est également dotée de-fonctions de sécurité intégrées qui protègent les opérateurs contre les accidents. Par exemple, les boutons d'arrêt d'urgence sont placés stratégiquement et la machine s'arrête automatiquement si une anomalie est détectée. Cela garantit non seulement la sécurité des opérateurs, mais réduit également le risque de dommages à la machine. Les faibles exigences des opérateurs signifient que les entreprises n'ont pas à dépenser beaucoup d'argent en formation ou en embauche de personnel spécialisé, ce qui réduit encore davantage leurs coûts opérationnels.
En ce qui concerne la maintenance, notre machine d'assemblage de fils de clous en bobine est conçue pour être facile à entretenir avec de faibles coûts de réparation. Il s’agit d’un facteur crucial pour les entreprises, car des pannes fréquentes et des réparations coûteuses peuvent réduire les bénéfices et perturber les opérations. Les composants de la machine sont conçus pour être facilement accessibles, ce qui rend les tâches de maintenance de routine telles que le nettoyage, la lubrification et le remplacement de pièces rapides et simples. Nous fournissons également des manuels de maintenance détaillés qui guident les opérateurs à chaque étape du processus. Les matériaux de haute-qualité utilisés dans la construction de la machine réduisent la fréquence des pannes de pièces, minimisant ainsi le besoin de réparations. Dans le cas peu probable où une pièce devrait être remplacée, nos pièces de rechange sont facilement disponibles à des prix abordables. Cela garantit que les temps d’arrêt sont réduits au minimum et que la machine peut être de nouveau opérationnelle en un rien de temps. Les faibles coûts de maintenance et de réparation s'ajoutent à la rentabilité globale-de la machine, ce qui en fait un atout précieux pour toute entreprise.
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