Le flux complet de la ligne de production
Préparation du fil (l'entrée)
Machine de tréfilage :Convertit la tige d'acier brute en diamètre précis nécessaire (par exemple, 2,0 $\\text{mm}$ à 3,5 $\\text{mm}$). Les lignes à grande vitesse- nécessitent des machines à dessiner de type "Water Tank" pour des finitions plus lisses.
Paiement par virement actif- :Contrairement aux bobines passives traditionnelles, le système de paiement actif-utilise un moteur pour dérouler-le fil à une vitesse synchronisée avec celle du fabricant de clous afin d'éviter que le fil ne se casse ou ne "bégaie".
2. Le noyau : machine à ongles à très haute vitesse-
Modèle:Généralement leFFI-SH-003ouSH-002Plus.
Technologie: Formage rotatif.Au lieu du « martelage » traditionnel (qui plafonne à ~500 pièces/min), ceux-ci utilisent un système de matrice rotative où la coupe et le positionnement s'effectuent en un seul mouvement fluide.
Fonctionnalités intelligentes : * Contrôle API :Les systèmes Siemens ou Mitsubishi gèrent le timing.
Réseau de capteurs :Arrêt automatique si le fil est bloqué, si la longueur du clou dévie ou si la pression d'huile est faible.
Faible bruit :Fonctionne à55 à 60 dB, permettant un bien meilleur environnement d’usine.
3. Post-traitement (la finition)
Convoyeur/élévateur magnétique :Les machines à grande vitesse-crachent près de 30 clouschaque seconde. Un ascenseur magnétique est nécessaire pour les amener à l'étape suivante sans s'emmêler.
Machine à polir les ongles :Tambours rotatifs de grande capacité-qui utilisent de la sciure de bois ou des agents chimiques pour éliminer les bavures et ajouter une finition « brillante ».
Ligne de galvanisation (en option) :Pour les "clous de fer" sujets à la rouille, une ligne d'électro-galvanisation automatisée est ajoutée ici.
4. Traitement secondaire (pour les ongles spécialisés)
Machine à rouler les fils :Si vous fabriquez des « clous à vis » ou des « clous à tige annulaire ».
Assembleur de clous en bobine :À 1 650 pièces/min, votre production est parfaitement adaptée à une assembleuse à grande vitesse-(comme laFFI-ZDJ-X90) pour créer des bobines pour pistolets à clous pneumatiques.
Spécifications techniques
Comparaison : ligne à haut débit-par rapport à la ligne traditionnelle
| Fonctionnalité | Ligne à très grande vitesse-(rotative) | Ligne traditionnelle (Z94-C) |
| Vitesse de sortie | 1 650 pièces/min | 250 à 450 pièces/min |
| Taux de défauts | < 1 in 100,000 | ~1 sur 1 000 |
| Ratio d'opérateur | 1 personne par6 machines | 1 personne par2 machines |
| Puissance par tonne | ~20-27 kWh | ~45-55 kWh |
| Qualité des ongles | Têtes/pointes de précision (qualité industrielle) | Variable (qualité de construction commune) |
Conseils d’investissement et d’entretien
!IMPORTANT]Durée de vie de l'outillage :Dans les machines rotatives-à grande vitesse, leMatrices de préhensionetPoinçonssont soumis à une forte chaleur. Assurez-vous que votre fournisseur fournit des inserts en « carbure de tungstène ». Les outils en acier standard s'usent en quelques jours à une vitesse de 1 650 pièces/min ; les inserts-haut de gamme devraient durer3-5 mois.
Refroidissement:Assurez-vous que votre machine dispose duSystème de ventilateur intégréou en optionClimatiseurpour l'armoire électrique, surtout si elle fonctionne dans des climats tropicaux.
Lubrification:Ces machines nécessitent unSystème de lubrification centralisé automatique. Le graissage manuel est insuffisant pour les régimes requis pour 1,600+ vitesses.
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