Technologie de base et philosophie des machines
Spécialisé danstechnologie progressive de formage à froid. Les machines de fabrication de clous et de vis ne sont pas de simples têtes de clous ; ce sont des systèmes hautement intégrés.
Conception modulaire :Les machines sont construites avec des modules d'alimentation, de redressage, de positionnement, de filetage, de rainurage, etc. Cela permet une personnalisation et des mises à niveau futures.
Flexibilité extrême :Une seule machine peut souvent produire une large gamme de produits (différents styles de tête, longueurs, matériaux) avec des changements d'outillage rapides.
Haute intégration :Ils excellent dans la combinaison de plusieurs opérations (par exemple, positionnement, filetage, rainurage) sur une seule machine (production en un seul passage), réduisant ainsi la manipulation et augmentant l'efficacité.
Avantages clés
Précision et qualité inégalées :Les pièces ont une excellente précision dimensionnelle et une excellente finition de surface.
Productivité élevée :Les vitesses peuvent atteindre400-800+ pièces par minutepour les articles standards. Leurs systèmes de transfert efficaces minimisent les temps d’arrêt.
Économies de matériel :Le formage progressif est très-efficace en matière de matériaux, avec peu ou pas de déchets.
Travail réduit :Haute automatisation, du fil de bobine au produit fini emballé.
Faible bruit et vibrations :Une conception et une construction mécaniques supérieures conduisent à un fonctionnement plus silencieux et plus fluide.
Flux de travail typique sur l'en-tête progressif
ire Remboursement-et lissage :La bobine est introduite dans un lisseur de précision.
Alimentation:Un mécanisme d'alimentation servo-contrôlé pousse le fil à une longueur précise.
1ère station - Coupure-et 1er coup :Le fil est coupé à la longueur voulue et un capage préliminaire est effectué.
2e station - Formation de tête :La forme finale de la tête (pan, plat, hexagonal, etc.) est terminée.
3ème Station - Pointage / Extrusion :La pointe du clou est formée.
Transfert et roulage de fil :L'ébauche est transférée sur un rouleau à filetage intégré (en cas de fabrication d'une vis).
Éjection et tri :Les pièces finies sont éjectées, souvent directement dans une trieuse vibrante ou un système d'emballage.
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