Introduction
Four de trempe de ceinture de maille de clous en béton
Dans le secteur du traitement thermique industriel, le revenu est un processus post-trempe essentiel qui soulage les contraintes internes des matériaux durcis, ajuste leurs propriétés mécaniques (telles que la ténacité et la dureté) et améliore la stabilité dimensionnelle. Parmi les équipements conçus pour ce processus, le four de trempe à bande maillée se distingue par sa capacité de fonctionnement continu, ses performances de chauffage uniformes et sa grande adaptabilité. Il est devenu un outil essentiel pour les entreprises manufacturières souhaitant améliorer la qualité de leurs produits et l’efficacité de leur production. Cet article fournira un aperçu détaillé du four de trempe à bande maillée, y compris ses applications clés, son principe de fonctionnement et ses principaux avantages.
Le four de trempe à bande maillée est un équipement hautement efficace, fiable et économe en énergie-pour la trempe continue des pièces métalliques. Sa large gamme d'applications dans les industries de l'automobile, de la quincaillerie, des machines et de l'aérospatiale, combinée à son principe de fonctionnement précis et à ses avantages exceptionnels (qualité uniforme, rendement élevé, économie d'énergie, sécurité et polyvalence), en font un outil indispensable pour les entreprises manufacturières modernes. À mesure que la technologie industrielle progresse, le four de trempe à bande maillée continuera d'évoluer-avec l'intégration de systèmes de contrôle intelligents (par exemple, la surveillance à distance basée sur l'IoT-et l'ajustement automatique des paramètres) et des conceptions plus respectueuses de l'environnement-il améliorera encore l'efficacité de la production et la qualité des produits, aidant ainsi les entreprises à atteindre un développement durable sur le marché mondial concurrentiel.
Application
• Industrie de la fabrication automobile
• Industrie du matériel et des fixations
• Industrie de fabrication de machines
• Fixations et pièces structurelles pour l'aérospatiale
Principales données techniques
Modèle : RCW-60-6
1. Puissance nominale : 60 KW
2. Tension nominale : 380 V
3. Température nominale : 650 degrés
4. Taille de travail effective : 6000×600×150mm
5. Nombre de zones de chauffage : 4 zones
6. Méthode de connexion des éléments chauffants : Y, Y, Y, Y
7. Contrôle électrique : réglage automatique de la puissance PID
8. Transmission à vitesse infiniment variable
9. Poids de l'ensemble du four : 5 tonnes
Données principales sur les matériaux
1. La coque du four est soudée avec une plaque d'acier de 4 mm, le cadre inférieur est un cadre en acier à canal 10 # et la plaque de pied mesure 10 mm.
2. Le maillage de trempe est tissé selon un motif à chevrons, avec un fil tressé de 2,5 mm et un fil à trois-fils de 3,0 mm, matériau : 304S.
3. Matériaux réfractaires, briques poreuses légères dans le four et murs extérieurs entièrement en -fibres.
4. Fil de résistance d'élément chauffant, matériau : 0Cr25A15.
5. Le moteur de régulation de la vitesse de transmission est infiniment variable, entraîné par un pignon.
6. La commande électrique adopte un réglage automatique de la puissance du thyristor PID.
Portée d'approvisionnement
1. 60 Four principal de four de trempe à bande maillée KW 1 ensemble
2. 60Transmission de four à bande maillée KW 1 jeu
3. 60Armoire de commande de four à bande maillée KW (y compris les appareils électriques) 1 ensemble
4. Thermocouple 4 pièces
5. Fil de compensation 60 mètres
6. Schéma de câblage du circuit électrique 1 exemplaire
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