Principales pièces de rechange pour machine de fabrication de clous à grande vitesse

En raison de la vitesse de fonctionnement élevée (souvent des centaines de coupes par minute) et de la nature exigeante de la coupe du fil d'acier trempé, le matériau de coupe doit être extrêmement dur et-résistant à l'usure. Les matériaux les plus courants et préférés sont :

• Carbure de tungstène (carbure cémenté) :Fraise pour machine de fabrication de clous à grande vitesse, la référence en matière de machines-outils à clous à grande vitesse-. Il offre une dureté exceptionnelle et une longue durée de vie, ce qui est essentiel pour maximiser la productivité et minimiser les temps d'arrêt liés aux changements d'outils.
• Acier rapide-(HSS) :Utilisé dans certaines applications, mais généralement moins durable que le carbure pour une production continue à grande vitesse-.
• Carbure avec support en acier allié (outils brasés) :Souvent, la zone de travail (le tranchant) est constituée de carbure de tungstène solide, qui est ensuite brasé sur un support en acier plus résistant, mais moins coûteux.

Le choix du matériau a un impact direct sur le coût, la durée de vie (souvent deux mois ou plus, selon les compétences de l'opérateur et la qualité du fil) et la qualité de la pointe finale du clou.

Préhension et Ancrage :Il fournit un point d’ancrage massif et immobile pour le fil. Lorsque le poinçon frappe l'extrémité du fil avec une force immense (plusieurs tonnes), la filière pour machine de fabrication de clous à grande vitesse doit maintenir le fil parfaitement immobile. S'il glisse, la tête du clou sera mal formée ou le fil sera coincé.

Contrôler la longueur des ongles :La filière pour machine de fabrication de clous à grande vitesse détermine la longueur finale du clou. Le fil est avancé sur une distance spécifique (la "longueur de coupure") au-delà de la face de la matrice de serrage. Lorsque le mécanisme de coupe coupe le fil, la longueur dépassant de la matrice de serrage devient la tige du clou.

Fournir un point de cisaillement :Le bord de l’ouverture de la matrice pour machine de fabrication de clous à grande vitesse agit comme une lame de coupe stationnaire. Une lame de coupe mobile glisse contre ce bord pour cisailler le fil à la bonne longueur une fois la tête formée.

Guidage de fil :Il guide précisément le fil dans la zone de formage, garantissant ainsi son parfaitement aligné pour les opérations de captage et de pointage.

Former la forme de la tête :La pointe du poinçon pour machine de fabrication de clous à grande vitesse possède une cavité précise qui définit la forme et le profil de la tête du clou.

Appliquer une force extrême :Il transmet toute la puissance du mécanisme à manivelle de la machine au fil, permettant au métal de s'écouler plastiquement dans la forme souhaitée.

Précision dimensionnelle :Il garantit que chaque tête de clou est constante en termes de diamètre, d’épaisseur et de forme.

Finition superficielle :La qualité de la finition du poinçon pour machine de fabrication de clous à grande vitesse affecte la finition de surface de la tête du clou.

Manipulation douce :Les ébauches de clous nouvellement formées ont une tête finie mais une tige molle et non pointue. Ils sont facilement rayés, pliés ou déformés. La courroie doit les maintenir solidement sans contact abrasif.

Haute-précision à vitesse :La courroie de transfert des ongles doit être parfaitement synchronisée avec la poinçonneuse de la machine à ongles. Il se déplace selon un mouvement précis et intermittent (start-stop) ou un mouvement continu qui correspond au temps de cycle de la machine pour recevoir chaque clou.

Orientation et alignement :Il doit maintenir l'orientation correcte des clous (presque toujours tête-tête première) lorsqu'ils se déplacent vers la machine à pointer, qui les saisit par la tête.

Résistance à la chaleur :Les ébauches d'ongles peuvent être assez chaudes (mais pas rouges) en sortant des premières. Le matériau de la courroie doit résister à cette chaleur continue sans se dégrader.

Durabilité et adhérence :Il doit être fabriqué à partir d'un matériau très résistant à l'usure-pour résister au frottement constant des clous métalliques et avoir une texture de surface qui empêche les clous de glisser ou de rebondir.

Ce sont les principales pièces de rechange d'usure pour la machine de fabrication de clous à grande vitesse, la durée de vie normale est d'environ 3 à 6 mois, il est donc suggéré d'avoir du stock pour l'entretien de la machine.

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